منزل > المنتجات> أسلاك الفولاذ> قضبان لحام 6mm-9mm Q235B قضبان أسلاك الفولاذ المطاطي الساخن ASTM A36 A572 A992

قضبان لحام 6mm-9mm Q235B قضبان أسلاك الفولاذ المطاطي الساخن ASTM A36 A572 A992

Welding Rods 6mm-9mm Q235B Hot Rolled Steel Wire Rods ASTM A36 A572 A992

المعلومات الأساسية

مكان المنشأ:	الصين
اسم العلامة التجارية:	Zhengde Metal

الأسعار:	قابل للتفاوض
شروط الدفع:	ويسترن يونيون ، موني جرام ، T / T

افضل سعر ﺎﺘﺼﻟ ﺍﻶﻧ

معلومات تفصيلية

النموذج رقم:	Q235B قضبان أسلاك الفولاذ المدرفلة على الساخن	التطبيق:	حبل ، تغليف ، شبك ، تصنيع ، سياج ، إنشاءات
سبيكة أم لا:	مصنوع بطريقة مخصصة	المعيار:	BS ، JIS ، GB ، ASTM ، DIN ، AISI
المواد:	أستم A36 A572 A992 S235jr/J0/J2 S355jr/J0/J2	مصنوع بطريقة مخصصة:	نعم..
دورة مخصصة:	7-15 يوما	اسم المنتج:	قضيب أسلاك الفولاذ
مدة الدفع:	30٪ T / T مقدما + 70٪ توازن	الـ MOQ:	3 طن
لينج:	مصنوع بطريقة مخصصة	الميزة:	مقاومة التآكل، قابلية التشغيل الآلي، اللحام السهل
المواصفات 2:	Zd-Hrswr5 6 7 8 9 10	المواصفات3:	زد-هرسور12 14 15 16 18
معيار1:	ASTM a 6/a 6m-07 BS 4-1:1993 En 10024 JIS G 3192	حزمة النقل:	تصدير الحزمة القياسية / حسب الطلب
المواصفات:	وفقاً لمتطلبات العملاء	العلامة التجارية:	زينجدي
الأصل:	الصين	الرمز السريع:	7213100000
القدرة على العرض:	50000 طن / شهر
إبراز:	عصى أسلاك الفولاذ المصنوعة من الصلب المصنوع من الصلب المصنوع من الصلب,Q235B قضبان أسلاك الفولاذ المدرفلة على الساخن,A992 قضبان اللحام , Q235B Hot Rolled Steel Wire Rods , A992 welding rods

منتوج وصف

عادة ما يشير الماسورة السلكية ، المعروفة أيضًا باسم سلك الأسلاك ، إلى الصلب المستدير ذات القطر الصغير في الملفوفات.
قطر قضيب السلك هو في نطاق 5-19 مم (عادة 6-9 مم) ، والحد الأدنى هو الحد الأدنى لحجم قسم الصلب المطاط الساخن.
الاسم الصيني: سلك
الاسم الأجنبي للأسلاك الفولاذية
الأسلاك المستعارة
قطر 5-19 ملم
الأسلاك الفولاذية المجهدة مسبقاً عالية القوة هي مادة فولاذية اقتصادية وكفؤة ذات قوة سحب عالية وقوة عائد ، وبلستية جيدة وأداء استرخاء منخفض.يستخدم على نطاق واسع في بناء منتجات الاسمنت، الجسور، محطات الطاقة النووية، المباني العالية الطولية، الطرق السريعة، الخ مع تطوير الصناعة المجهدة في بلدي،إنتاج واستخدام قضبان الأسلاك 82B كمواد خام لإنتاج أسلاك الفولاذ عالية القوة المجهدة مسبقاً جذب انتباه المزيد والمزيد من الناس. شركة تشينغغانغ للصلب والصلب المحدودة تنتج قضبان الأسلاك 82B منذ ديسمبر 2003. من أجل تحسين جودة قضبان الأسلاك 82B ،وقد أنشأ المختبر المركزي بشكل خاص مجموعة مشروع الابتكار التقني "بحوث جودة قضبان الأسلاك 82B" لتحليل شامل للعوامل التي تؤثر على قضبان الأسلاك 82B. التحليل والبحوث
نشر محرر متطلبات التنظيم
عصا الأسلاك 82B هي عصا الأسلاك المطاطية الساخنة للأسلاك الفولاذية المجهدة مسبقًا والخيوط الفولاذية. العلامة التجارية المحلية هي 82MnA. يتم عرض تكوينها الكيميائي في الجدول 1.
يجب أن يكون الهيكل المعدني للأسلاك الصلبة في الغالب من السوربيت، ويجب ألا يحتوي على مارتنسيت، والسمنتيت الشبكي والهياكل الضارة بالأداء.
بث تحرير الشكل
عصى الأسلاك هي فولاذ مستديرة ذات قطر صغير نسبيًا. يتم لف شكل المنتج إلى لف ويتم توفيره. الشائعة في مواقع البناء هي 6 ، 8 ، 10 ، و 12 مم في القطر.وهي مصنوعة في الغالب من الفولاذ منخفض الكربون ولا تستخدم بشكل عام للأسلاك الرئيسية من الهياكل الخرسانية المقاومة. ، تستخدم في الغالب لصنع أكمام قضبان الفولاذ ، وتستخدم تلك ذات القطر الصغير "لتعزيز الطوب" في الهياكل من الطوب والخرسانة.
بث تحرير الفئة
هناك العديد من أنواع سلك الأسلاك. من بين قضبان الأسلاك من الفولاذ الكربوني ، تعرف قضبان الأسلاك من الفولاذ منخفض الكربون باسم الأسلاك الناعمة ،في حين أن قضبان الأسلاك من الفولاذ الكربوني المتوسط والعالية معروفة عادة باسم الأسلاك الصلبةيتم استخدام عصا الأسلاك بشكل رئيسي كخلاء للرسم ، ويمكن أيضًا استخدامها مباشرة كمواد بناء ومعالجتها إلى أجزاء ميكانيكية. يتم استخدام عصا الأسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ لصنع أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ ،أسلاك فولاذية رباعية من الفولاذ المقاوم للصدأمع التقدم في تكنولوجيا الإنتاج، مربع،
قضبان الأسلاك المكونة من ستة أطراف، شكل القطاع وغيرها من الأسلاك ذات الشكل الخاص؛ تم توسيع الحد الأقصى للقطر إلى 38 مم؛ وزن اللوحة قد زاد من 40-60 كجم الأصلية إلى 3000 كجم.بسبب تطوير عملية معالجة حرارية جديدة بعد التنقيب، تم ترقية قشرة أكسيد الحديد على سطح عصا السلك بشكل كبير ، كما تم تحسين الخصائص الهيكلية بشكل كبير.
استخدم Edit Broadcast
تحتاج قضبان الأسلاك إلى أن تكون مستقيمة وقطع باستخدام آلة تصفية قضبان الفولاذ قبل الاستخدام. في نفس الوقت، يتم إزالة المكسرات المكسدة في الجهاز،وتحسن القوة إلى حد ما خلال الانحناء والتمدد المتكررفي أماكن البناء الصغيرة التي لا تحتوي على آلة تصفية، لا ينصح باستخدام الرافعة لتصفية قضيب الأسلاك.السحب المباشر لا ينصح به لأنه قد يسبب بسهولة تشوه بلاستيكي كبير جدايجب أن يستخدم وزن القماش في نهاية واحدة للسيطرة على قوة السحب.
محرر تحليل العوامل بث
1تأثير فصل المكونات في لوحات الصب المستمر
(1) تأثير الفصل المركزي
على القطع العرضي لعينة البطاقات الصلبة، استخدم ثقب Ø5.5 ملم لاتخاذ 4 عينات من الحواف والوسط، وعينة واحدة من الوسط.استخدام مقياس الكربون والكبريت تحت الحمراء لتحليل محتوى الكربون والكبريت، واستخدام الطرق الكيميائية لتحليل محتوى السيليكون والمنغنيز والفوسفور. تظهر النتائج أن الحد الأقصى للكتلة الكتلة من الكربون في المركز هو 1.06٪،و معامل الفصل لكل كربون في المركز هو 133، والتي تتجاوز بكثير المتطلبات القياسية (معدل الفصل الكربوني المركزي للخيوط الفولاذية ≤ 1.05). درجة الفصل العضوي صغيرة.عصا الأسلاك المطوية من هذه القذيفة الصب مستمرة عرضة للكسر هش عندما يسحبها المستخدم، والكسر على شكل مخروط كوب. كشف قسم طولي من عينة الكسروفحص الهيكل المعدني وجد أن هناك شبكية أو نصف شبكية السمنتيت في الوسط.
السمنتيت نفسه لا يتشوه بسهولة ويتم توزيعه في شبكة أو شبكة شبه على حدود الحبوب ، وهو أمر ضار للغاية بجودة قضيب الأسلاك.عصا الأسلاك عرضة للكشكات على طول حدود الحبوب أثناء رسم، وقد تتحطم بشكل هش أثناء مزيد من السحب. والسبب هو أن هناك فصل مركزي للكربون في بلوت الصب المستمر نفسه.على الرغم من أن هيكل قضيب السلك في حالة استنزينية أثناء التدحرج ودرجة حرارة التدحرج مرتفعة، بسبب الوقت المحدود للحفاظ ، من الصعب القضاء على فصل الكربون المركزي ، وبالتالي تدمير قضيب السلك.خصائص موحدة من هيكل مصفوفة تسبب السلك لتشكيل كأس مخروط على شكل كسر خلال عملية الرسم وكسرالتفرقة المركزية هي عيب ممثل للشرائح المصبوبة المستمرة. الحل هو استخدام شرائح مستطيلة كبيرة الحجم للتدحرج.لأن الكتل الكبيرة يمكن أن تزيد من نسبة التدحرج أثناء التدحرج والقضاء على العيوب المذكورة أعلاه، لذلك فإنه لا يناسب بشكل عام لاستخدام أصغر من المربعات مستطيلة. 120mm × 120mm المربعات الصب مستمرة، وخاصة الكتلة الكربون الملفوفة هو أكبر من 0.بالإضافة إلى، يتم التحكم بدقة في درجة الحرارة المفرطة للصلب المنصهر ، وتعتمد تقنية التحريك الكهرومغناطيسي وتقنية تقليل الضوء أثناء الصب المستمر ،ويتم تعزيز كثافة التبريد من قسم التبريد الثانوي للصب المستمر للحد من الفصل المركزي.
(2) تأثير الكربوريزة السطحية
جزء من عينة الأسلاك المكسورة التي تم استرجاعها من المستخدم كان لديه كسر على شكل رأس القلم، وكان هناك سلسلة من الشقوق على جانب واحد من العينة.يجب أن يكون سببها أنسجة محلية غير متساوية على السطحالفحص المعدني لعينات الأسلاك المكسورة كشف أن التسمنت الضخم والشبكي ظهر في الهيكل بالقرب من شقوق قشرة السمك.
ويرجع ذلك إلى عدم التشغيل السليم أثناء عملية الصب المستمر. يذهب الكربون الجرافيت في مسحوق القالب إلى القالب مع الصلب المنصهر،تسبب الكربونية المحلية على سطح قوالب الصب المستمرة.
2تأثير الإدراجات غير المعدنية
من خلال فحص الإدراجات غير المعدنية في قطب الأسلاك 82B ، تبين أن الإدراجات غير المعدنية في قطب الأسلاك 82B هي عموماً إدراجات من النوع C و D ،وهناك المزيد من الإدماج من النوع C، حتى C4.5e والإدراجات من النوع D هي عموما 1 إلى 1.المستوى 5. الحد الأقصى لعرض الإدراجات الملاحظة هو 30 μm ،التي تتجاوز بكثير المتطلبات القياسية (تتطلب المعيار فئة C ≤ 1، الفئة D ≤ 0.5). توجد إدراجات غير معدنية في قضبان الأسلاك ، والتي تسبب أساسا المخاطر التالية لمعالجة قضبان الأسلاك:
(1) عند رسم وتلوين التشوهات ، يتم تدمير استمرارية مصفوفة الأسلاك الصلبة ، مما يسبب تركيز الإجهاد.سوف تحدث الشقوق على طول اتجاه الإدراجات، مما يجعل سلك الصلب سهلاً للكسر أثناء السحب والتواء. والكسر غير منتظم
(2) الإدراجات غير المعدنية تقلل من الخصائص الميكانيكية لسلك الصلب ، وخاصة خصائصه الميكانيكية العرضية ، مما يقلل من مرونة سلك الصلب ،يجعل من السهل كسر تحت التشوه العالي، وتقلل من قيم الانحناء والتواء. تصبح الإدراجات غير المعدنية مصدر كسر التعب للأسلاك الفولاذية ، مما يسبب انخفاض الحد الأقصى لمقاومة التعب للأسلاك الفولاذية.
(3) أثناء المعالجة الحرارية لسلك الصلب ، بسبب الفرق في معامل التوسع للاندماج غير المعدني ومصفوفة سلك الصلب ،يتم قطع استمرارية مصفوفة الأسلاك الصلبة داخل الأسلاك الصلبة، تعمل كفجوة محلية ، مما يتسبب في تشكيل الشقوق الصغيرة أثناء المعالجة الحرارية لسلك الصلب. مع استمرار الرسم ، أثناء التواء ، تتوسع الشقوق الصغيرة وتسبب في كسر السلك.
3تأثير محتوى الغاز
من خلال تحليل الأكسجين والنيتروجين من 82B سلك قضيب، وجد أن الكتلة الكتلة من الأكسجين في سلك قضيب هو (55 ~ 85) × 10-6، مع متوسط 68. 42 × 10-6،والجزء الكلي من النيتروجين هو (50 ~ 60) ×10- 6 ، مع متوسط 54. 09 × 10-6 ، أعلى بكثير من المتطلبات القياسية (wO ≤25 × 10-6 ، wN ≤30 × 10-6).النيتروجين يمكن أن تزيد من الصلب الصلبة الفعالة، زيادة قوة وقسوة الفولاذ، وتقليل بشكل كبير من البلاستيكية، مقاومة الصدمة والصلابة.الأكسجين في الصلب يمكن أن يكون له تأثيرات ضارة على الخصائص الميكانيكية للصلبدرجة التأثير مرتبطة بتركيز الأكسجين ونوع وتوزيع وكمية الإدراجات التي تحتوي على الأكسجين. الهيدروجين في الفولاذ ضار للغاية.مع زيادة محتوى الهيدروجين في الصلب، تنخفض البلاستيكية والصلابة بشكل ملحوظ. وخاصة بالنسبة للفولاذ عالي الكربون مثل 82B ، هذه الظاهرة هي أكثر خطورة خلال عملية المعالجة والتبريد.
4تأثير عملية التوريد
نظرًا لأن طلاء قضبان الأسلاك العالية يتم في نظام مرور محدد ، فإن ظروف التشوه ثابتة أساسًا ، وقد تم تحديد معايير التشوه لكل مرور.في الإنتاج الفعلي، هو أساسا من خلال التحكم في درجة حرارة التدحرج، أي التدحرج المسيطر على درجة الحرارة. لتحقيق ذلك. الغرض الرئيسي من التدحرج المسيطر على درجة الحرارة هو تنقية الحبوب:من خلال التدحرج منخفض درجة الحرارةيمكن التحكم في حجم حبيبات الأوستينيت الأصلية؛ من خلال خفض درجة حرارة التدحرج النهائية، يمكن منع تكوين حبيبات الأوستينيت من النمو.من خلال الانتهاء من التدحرج التبريد السريع للمياه للأسلاك بعد الوصول إلى درجة حرارة التدوير المحددة ليس فقط بسرعة تحويل الأوستينيت المشوهة إلى أوستينيت تبرد فائقة، تحضير كامل للتحول الهيكلي، ولكن أيضا السيطرة على الحبوب أوستينيت فوق الباردة.يجب ملاحظة أنه بسبب الحد من الحمل لمعدات طاحونة التلويح، لا يمكن أن تكون درجة حرارة التدحرج منخفضة جدا، وإلا فإن المعدات عرضة لحوادث.سيؤدي بسهولة إلى عدم تسوية تسخين القبو، عدم المساواة في استينيتيزيشن ، عدم قدرة الكربيدات على الذوبان ، والعيوب مثل الشحومة في القلم التي لا يمكن القضاء عليها بالكامل ،مما يؤدي إلى ضعف أداء عبور عصى السلك والبنية النهائيةمن خلال فحص حجم الحبوب من الأوستينيت للأسلاك 82B، تم العثور على أن حجم الحبوب من الأسلاك 82B التي تنتجها تشينغغانغبالمقارنة مع تلك التي في ووهان الحديد والصلب، الباوستيل ، وشاجانغ (الدرجة 8) ، حجم الحبوب هو أكثر قسوة. .
عندما يتم التحكم في درجة حرارة التدحرج في الفتح عند 990 ~ 1 010 oC ، فإن حجم حبة الأوستينيت هو المستوى 7 ؛ عندما يتم التحكم في درجة حرارة التدحرج في الفتح عند 1 000 ~ 1 050 oC ،حجم حبة الأوستينيت هو المستوى 6هذا يدل على أن درجة حرارة التدحرج عند فتح الجهاز لها تأثير كبير على حجم الحبوب.يجب أن يتم التحكم في درجة حرارة التدحرج في الفتح بأدنى درجة ممكنة.
5تأثير عملية التبريد المسيطر عليها بعد التدحرج
الغرض الرئيسي من التحكم في التبريد هو التحكم في درجة التبريد الفرعي ومعدل التبريد للحصول على هيكل السوربت المطلوب للتقوية والتصلب.وفقا لمبدأ المعالجة الحرارية للمعادن، تسريع معدل التبريد يمكن أن تحرك منحنى التبريد المستمر إلى أسفل اليمين، أسرع معدل التبريد.معدل التبريد لا يمكن أن يصل إلى درجة حرارة التحويل الحرجة لتشكيل مارتنسيت. كلما زادت سرعة تبريد الهواء ، كان من الأسهل أن يتحول الأوستينيت إلى تروستيت. وبالتالي ، يتم استخدام حجم كبير من الهواء أثناء التبريد الفعلي لتحقيق تبريد سريع. من ناحية ، يمكن أن يكون من الصعب تحويل الأوستينيت إلى ثروستيت.يمكن التحكم بكمية هطول الفيريت، ومن ناحية أخرى، يمكن زيادة التبريد.تعيين ارتفاع درجة حرارة الدوران وزيادة معدل التبريد يمكن أن يحقق تأثير تحسين القوة.
مع زيادة درجة حرارة التدوير، تزداد قوة الشدّة للأسلاك بشكل كبير، والتي يبدو أنها تتناقض مع النظرية بأن ارتفاع درجة حرارة التدوير،كلما كانت الحبوب أكثر قسوة، وكلما انخفضت درجة حرارة التدوير ، كلما كانت الحبوب رقيقة. في الواقع ، تم تقسيم هذا النوع من الفولاذ ، إلى جانب التداول المسيطر على درجة الحرارة أثناء التداول.بعد الاسترداد وإعادة التبلور، حبات الأوستنيت المشوهة لطيفة جدا بالفعل. حتى لو زادت درجة حرارة التفاصيل، لن تتأثر قسوة الحبوب. درجة الأكسدة صغيرة نسبيا،لذا فإن تأثيره على القوة لا يذكرتجدر الإشارة إلى أن درجة حرارة الدوران لا يمكن أن تكون عالية جدا، وإلا بسبب قيود معدات تبريد الهواء،لا يمكن الانتهاء من التحول الهيكلي لقطة الأسلاك من الفولاذ عالي الكربون على خط التبريد المتحكم بهليس فقط لن يتم الحصول على الهيكل المتوقع، ولكن أيضا تشكل بسهولة تشوهات أكثر سمكا على سطح قضيب الأسلاك.المقياس أكسيد الحديد التي تساعد على رسم يقلل من الأداء العام للقطة السلكية.من الضروري التحكم بشكل معقول في درجة حرارة الغزل ومعدل التبريد بعد التدحرج للحصول على هيكل سمكية دقيقة بحيث يكون للمنتج النهائي قوة عالية وبلاستيكية جيدة.
وجد التفتيش الهيكلي لقطة الأسلاك 82B أن الهيكل هو S + P وليس هناك بنية F ، والتي تلبي المتطلبات القياسية. ومع ذلك ، فإن معدل السوربيتيزة هو عموما حوالي 85٪,الذي لا يزال متخلفًا جدًا عن المتطلبات القياسية البالغة ≥95٪. مقارنة مع Shagang و Baosteel ، فإن معدل التثبيت المحلي أقل ، حوالي 65٪ فقط (Shagang 75٪ ، Baosteel 85٪).مجموعات اللؤلؤ أكبر والحبوب أكثر قسوةولذلك، بعد التدحرج، والسلك 82B قضيب عملية التبريد الخاضعة للرقابة يحتاج إلى مزيد من التحسين.

قضبان لحام 6mm-9mm Q235B قضبان أسلاك الفولاذ المطاطي الساخن ASTM A36 A572 A992 0 يطلق على عصى الأسلاك من الصلب Zhengde Steel wire rod (((s) أيضاً عصا الأسلاك ، والتي تشير عادةً إلى الصلب المستدير ذو القطر الصغير في لفافة. قطر عصا الأسلاك يبلغ 5-19 مم (عادةً 6-9 مم) ،والحد الأدنى هو الحد الأدنى لحجم قطعة الصلب المطاطية الساخنةهناك العديد من أنواع أسلاك الأسلاك. أسلاك الأسلاك من الفولاذ منخفض الكربون في أسلاك الأسلاك من الفولاذ الكربوني عادة ما تسمى الأسلاك الناعمة،والأسلاك المتوسطة والعالية الكربونية من الفولاذ الأسلاك عادة ما تسمى الأسلاك الصلبةيتم استخدام قضبان الأسلاك بشكل رئيسي كقطع فارغة لرسوم الأسلاك ، ويمكن أيضًا استخدامها مباشرة كمواد بناء ومعالجتها إلى أجزاء ميكانيكية.يتم استخدام قضبان الأسلاك من الفولاذ المقاوم للصدأ في تصنيع أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأمع التقدم في تكنولوجيا الإنتاج، والأسلاك السلكية مع مربع،المروحة على شكل وقطع أخرى على شكل خاص ظهرتتم توسيع الحد الأعلى للقطر إلى 38 ملم ؛ وزن الملفات قد زاد من 40-60 كجم الأصلية إلى 3000 كجم.بسبب تطوير عملية معالجة حرارية جديدة بعد التنقيب، تم ترقية قشرة أكسيد الحديد على سطح قضيب السلك بشكل كبير ، كما تم تحسين الهيكل والأداء بشكل كبير.

OD ((ملم)	المساحة ((mm2)	الوزن ((kg/m)	(م)	الوزن ((kg/s)
Φ55	23.8	0.187	1000	187
Φ6	28.3	0.222	1000	222
Φ6.5	33.2	0.26	1000	260
Φ7	38.5	0.302	1000	302
Φ75	44.2	0.347	1000	347
Φ8	50.3	0.395	1000	395
Φ8.5	56.7	0.445	1000	445
Φ9	63.6	0.499	1000	499
Φ9.5	70.9	0.556	1000	556
Φ10	78.5	0.617	1000	617
Φ105	86.6	0.69	1000	690
Φ11	95	0.746	1000	746
Φ115	104	0.815	1000	815
Φ12	113	0.888	1000	888
Φ125	123	0.963	1000	963
Φ13	133	1.04	1000	1040
Φ13.5	143	1.12	1000	1120
Φ14	154	1.21	1000	1210
Φ145	165	1.3	1000	1300
Φ15	177	1.39	1000	1390
Φ155	189	1.48	1000	1480
Φ16	201	1.58	1000	1580
Φ17	227	1.78	1000	1780
Φ18	254	2	1000	2000
Φ19	284	2.23	1000	2230

الجودة أولاً: الإنتاج والتفتيش وفقاً لمعايير الإنتاج الصارمة
ميزة السعر: خصومات تستند إلى أسعار السوق الحقيقية.
ضمان المعاملات: لن يكون هناك فقدان لأموال العملاء.
ضمان ما بعد البيع: مشكلة العميل هي مشكلتنا
التعاون طويل الأجل: ضمان الجودة، ميزة السعر، الخدمة الصادقة يمكن أن تستمر لفترة طويلة.

قضبان لحام 6mm-9mm Q235B قضبان أسلاك الفولاذ المطاطي الساخن ASTM A36 A572 A992 11

قضبان لحام 6mm-9mm Q235B قضبان أسلاك الفولاذ المطاطي الساخن ASTM A36 A572 A992 14

قضبان لحام 6mm-9mm Q235B قضبان أسلاك الفولاذ المطاطي الساخن ASTM A36 A572 A992 15 شاندونغ تشينغده للتصنيع المعدني المحدودةهي شركة إنتاج ومبيعات تتضمن لفائف الصلب المطاطية الساخنة، لفائف الصلب المطاطية الباردة، لفائف الصلب المجلف، لفائف الصلب المطاطية باللون، الفولاذ المقطع، أنابيب الصلب، أسلاك الصلب، الشبكة المعدنية،الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم والنحاس وغيرها من المنتجات المعدنية المتكاملة الشركات الكبيرة. تم تشكيل خمسة قواعد الإنتاج والمبيعات في بينجو، ليا تشينغ، ووشي، تيانجين، جينان وتايان،مع أكثر من 100 خط إنتاج، 4 مختبرات معترف بها وطنيا، و 2 مراكز الهندسة التقنية، و 5 مراكز تكنولوجيا المؤسسات. يتم تصدير المنتجات إلى أكثر من 50 دولة ومنطقة مثل أمريكا الشمالية،أمريكا الجنوبية، أوروبا، منطقة الشرق الأوسط، روسيا، أفريقيا، أمريكا الشمالية، وأجزاء أخرى من العالم.
فلسفة الشركة:
الجودة أولاً: الإنتاج والتفتيش وفقاً لمعايير الإنتاج الصارمة
ميزة السعر: خصومات تستند إلى أسعار السوق الحقيقية.
ضمان المعاملات: لن يكون هناك فقدان لأموال العملاء.
ضمان ما بعد البيع: مشكلة العميل هي مشكلتنا
التعاون طويل الأجل: ضمان الجودة، ميزة السعر، الخدمة الصادقة يمكن أن تستمر لفترة طويلة.
إذا واجهت مصنعين غير صادقين أثناء عملية الشراء، يمكننا أن نقدم لك فريق قانوني محترف. نأمل أن يكون تعاوننا مليء بالشمس!
مرحبا بكم في الشركة للتحقيق والتعاون، ونتطلع إلى التعاون الودود معك!
شكراً لدعمكم لشركتنا. يسعدنا تلقي استفساركم وسنرد عليكم في أقرب وقت ممكن.

قضبان لحام 6mm-9mm Q235B قضبان أسلاك الفولاذ المطاطي الساخن ASTM A36 A572 A992 16

قضبان لحام 6mm-9mm Q235B قضبان أسلاك الفولاذ المطاطي الساخن ASTM A36 A572 A992 17

بطاقة:

عصى أسلاك الفولاذ المصنوعة من الصلب المصنوع من الصلب المصنوع من الصلب,Q235B قضبان أسلاك الفولاذ المدرفلة على الساخن,A992 قضبان اللحام,

قسم الصلب

لفائف الصلب

لوحة الصلب

أنبوب فولاذي

حول نا

مقدمة

تاريخ

خدمة

لدينا فريق

جولة في المعمل

خط الانتاج

OEM / ODM

R & D

البريد بنا

منزل

المنتجات

حول بنا

خريطة الموقع

سياسة الخصوصية

موقع الجوال

قضبان لحام 6mm-9mm Q235B قضبان أسلاك الفولاذ المطاطي الساخن ASTM A36 A572 A992

عصى أسلاك الفولاذ المصنوعة من الصلب المصنوع من الصلب المصنوع من الصلب,Q235B قضبان أسلاك الفولاذ المدرفلة على الساخن,A992 قضبان اللحام

Q235B Hot Rolled Steel Wire Rods

A992 welding rods

عصى أسلاك الفولاذ المصنوعة من الصلب المصنوع من الصلب المصنوع من الصلب,Q235B قضبان أسلاك الفولاذ المدرفلة على الساخن,A992 قضبان اللحام,

Q235B Hot Rolled Steel Wire Rods,

A992 welding rods

سلك الفولاذ ذو الربيع العالي الكربون 1.2-5.0mm المفرش المسحوب بالبرد سلك الفولاذ الفوسفات

Bwg 8 Bwg 36 سلك حديدي مغلف بالكهرباء سلك مغلف بالحر

سلك الكمبيوتر المحمول 3mm 4mm 5mm 6mm 1670MPa

ASTM A36 A572 سلك الفولاذ الربيعي الكربوني 0.015-0.08mm سلك الفولاذ الربيعي

مطلي بالزنك Bwg 8 Bwg 22 2.5mm 3mm 4mm سلك الفولاذ المغلف سلك الفولاذ الكربوني

أسلاك خرسانة متقدمة التوتر 3.8mm 4mm 4.8mm 5.0mm 6mm 7mm أسلاك الفولاذ الكمبيوتر

سلك ربط 8 ملم 10 ملم سلك الفولاذ المطاط الساخن 12 ملم Q235B Q345b Q355b

201 202 303 304 310 316 سلك الربيع من الفولاذ المقاوم للصدأ 55crsia 60si2mna 65mn سبيكة